净化车间的清洁度如何满足要求

为了达到良好的净化效果，净化车间工程不仅要注重采取合理的空调净化措施，还需要技术、建筑等专业采取相应措施：不仅要合理设计，机制净化板还要按照规范精心施工安装，正确使用洁净室，科学维护管理。为了使洁净室取得良好的效果，国内外许多文献从不同的角度对其进行了阐述。事实上，不同学科之间很难实现理想的合作，设计人员很难掌握建筑安装的质量，以及使用和管理，尤其是后者。就洁净室净化措施而言，许多设计师或施工方往往对其必要条件不够重视，导致净化效果不理想。

空气分配：

净化车间工程的配风不同于一般空调房。它要求首先将最清洁的空气送至操作部件。其作用是限制和减少对加工产品的污染。因此，在设计配风原则：尽量减少涡流，避免将工作区外的污染带入工作区；尽量防止粉尘二次飞扬，减少粉尘污染工件的机会；工作区内的气流应尽可能均匀，其风速应满足工艺和卫生要求，当气流进入回风口时，应有效地将空气中的粉尘带走。根据洁净度要求，选择不同的送、回风方式。

供气清洁度：

为确保送风的清洁度达到要求，关键是净化系统最终过滤器的性能和安装。

净化系统最终过滤器一般采用高效过滤器或亚高效过滤器。每个清洁度级别似乎都有两种类型的过滤器。高性能过滤器或低性能过滤器的选择取决于具体情况：需要较大的安全系数时，在这些或其中一种情况下，应选用高性能过滤器，否则可选用低性能过滤器，在要求控制0.1μm颗粒的洁净室内，无论控制颗粒浓度多少，均应选用D级过滤器。从过滤器的角度来看，其实要选择好的过滤器，需要充分考虑洁净室、过滤净化系统的特点。

要保证送风的清洁，只有过滤器是不够的，还要保证。

A.过滤器在运输和安装过程中不得损坏；

B.安装紧密。

要做到一个，要求施工安装人员训练有素，既要有净化系统安装的知识，又要有熟练安装技能，否则很难保证过滤器不会损坏，这是一个深刻的教训。其次，安装的严密性主要取决于安装结构的质量。设计手册一般建议：单台过滤器应安装在敞开式，这样即使有泄漏也不会漏入室内；如果采用成品高效送风口，密封性很容易得到保证。近年来，液体罐密封和负压密封经常用于多过滤器的空气中。液舱的密封必须保证液舱接头严密，整体框架在同一水平面上。负压密封是使过滤器与静压箱、框架连接处的外周处于负压状态，与开式相同，即使泄漏也不会泄漏到室内。事实上，只要安装架是平的，过滤器的端面与安装架接触均匀，任何安装形式都不难使过滤器达到安装严密性的要求。